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高剪切膠體磨是一種可以在管線內(nèi)針對顆粒進行濕法剪切、粉碎研磨等高效節(jié)能設(shè)備,是國內(nèi)外在顆粒濕式粉碎行業(yè)中的一個新的起點。這種高效設(shè)備具有技術(shù)完善、多種功能、高效節(jié)能、粉碎輸送等特點,我公司還可以根據(jù)你物料的特點專門為你設(shè)計制造。
高剪切膠體磨是在轉(zhuǎn)定子上設(shè)計制造出一個吸料剪切區(qū)、一個破碎區(qū)、一個研磨區(qū)、一個細化區(qū)等三級粉碎研磨區(qū)域,轉(zhuǎn)定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉(zhuǎn)定子之間可調(diào)距離為0.01-2mm),最大外徑可達600mm,最高線速度可達120m/s,普通輸送揚程可達3-6米,最高可達50米。
高剪切膠體磨主要應(yīng)用于粉碎在管道流體中的結(jié)晶、團塊、結(jié)團、粘塊、濾餅等各類易碎顆粒的粉碎研磨細化,更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)過程及有效確保下道泵閥流通能。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細化后最終從0.3-0.6mm左右齒槽通道中作曲線擠出,形成了一個高速、高壓、高頻的霧化現(xiàn)象,從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散乳化能力。
高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um,普通輸送揚程可達3-6米。
1. 有強勁的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、混合、輸送功能
2. 靜音設(shè)計、無噪音,動平衡效果好,無振動
3. 轉(zhuǎn)定磨材質(zhì)可選用304、316L、2205、2Cr13,可進行氮化處理或滲碳化鎢處理
4. 間隙可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~2mm
5. 可選雙面水冷機械密封或單面液冷機械密封
6. 連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設(shè)備壽命
型號 | 處理量m3/h | 電機功率kw | 進出口尺寸mm | 聯(lián)系方式 |
MX-JTM-G25 | 0.2~0.5 | 4 | 40/25 | 直聯(lián)式 |
MX-JTM-G32 | 0.5~2.5 | 7.5 | 50/32 | 直聯(lián)式 |
MX-JTM-G40 | 2~4.5 | 11 | 50/40 | 直聯(lián)式 |
MX-JTM-G50 | 3~7 | 18 | 65/50 | 軸承座聯(lián)接 |
MX-JTM-G65 | 5~12 | 30 | 80/65 | 軸承座聯(lián)接 |
MX-JTM-G80 | 9~18 | 37 | 100/80 | 軸承座聯(lián)接 |
MX-JTM-G100 | 14~34 | 45 | 125/100 | 軸承座聯(lián)接 |
MX-JTM-G125 | 24~44 | 55 | 150/125 | 軸承座聯(lián)接 |
MX-JTM-G150 | 30~60 | 75 | 175/150 | 軸承座聯(lián)接 |
MX-JTM-G175 | 40~80 | 95 | 200/175 | 軸承座聯(lián)接 |
注:
1.電機功率根據(jù)物料粘度顆粒的硬度而配置
2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的顆粒大小及粘度而變化,產(chǎn)品型號后面增加新非標結(jié)構(gòu)代
3.設(shè)備安裝基座無軸承座設(shè)備一般為1200x600mm,有軸承座設(shè)備1800x600mm號。如JTM-G80